液體模具硅橡膠需要將兩種組分進行一定配比比例進行混合攪拌均勻才能進行制作硅膠模具使用。操作方式基本相似，但是制作出來的硅膠模具就性能方面是一樣嗎？并不是，雖然制作硅膠模具方式相似，但是根據不用用途，接觸材質的不同，模具硅橡膠的性能具有一定差異。

  根據用途方面，模具硅橡膠性能存在差異，比如工藝品、精密配件。工藝品屬于進行批量制作同款產品，模具需要翻模次數更多，并且很多工藝品都能直接使用硅橡膠模具進行制作翻模生產成品。精密配件通常使用翻模次數較少的模具硅橡膠，因為精密配件、儀器，其需要精密度要求更為高，通常設計出來后，使用模具硅橡膠翻模只是一個中間作用的模具，并非最終生產使用模具，所以其使用頻率次數并非很多次數，所以一般采用翻模次數較少模具硅橡膠。

  根據接觸材料，模具硅橡膠制作出來的硅橡膠模具，進行翻模制作產品時候，需要對產品的原料進行接觸，不同產品本身性能也是不同，為了取保硅橡膠模具使用情況，廠家會根據不同材質產品進行模具硅橡膠性能特效，比如樹脂材質、水泥、石膏等。樹脂成型需要經過放熱過程，所以模具硅橡膠需要具備耐高溫達到一定溫度要求，采能滿足使用。水泥、石膏是一種帶堿性材料，硅橡膠模具需要基本耐酸堿性能才能確保硅橡膠使用壽命情況等。

  還有就是根據開模工藝的性能差異，模具硅橡膠制作硅膠模具有灌模和刷模兩種常見方式。灌模操作簡單，將模具硅膠制作倒入流平即可，所以需要流動性好的模具硅橡膠能滿足使用要求；刷模有整體刷模，也有分片刷模，但是兩種需要流動性弱的模具硅橡膠能完成操作過程，避免流動過快模具硅膠全部沉底導致開模失敗。

  除了上述以外，還有硬度、耐低溫等性能等，同樣需要根據不同的用途、材質等方面進行調配。所以模具硅橡膠性能可以根據使用需求、操作習慣等客戶要求進行特調。